En la era de la inmediatez, las empresas persiguen metas cada vez más desafiantes, por lo que es importante tener todos sus equipos de producción en correcto funcionamiento. Para lograr esto, es el área de mantenimiento la que se ocupa de extender la vida útil de los principales activos de la empresa, a fin de garantizar un seguimiento que anticipe las fallas en lugar de aplicar meras acciones correctivas, que acaban con el problema pero no se puede evitar el daño colateral.
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Un plan de mantenimiento es un documento sumamente importante para el correcto funcionamiento de cualquier organización, ya que brinda una descripción detallada de los procesos y procedimientos requeridos para asegurar el bienestar de los activos de la empresa. Si la planificación es una herramienta indispensable en la gestión empresarial, el área de mantenimiento también se rige bajo esta consigna, buscando mantener la eficiencia y productividad de los equipos.
Ya sea que tengas una empresa grande, mediana o pequeña, contar con un plan de mantenimiento puede proporcionar enormes beneficios para mejorar tu día a día y evitar contratiempos técnicos o funcionales que podrían detener la producción o retrasar las tareas. En este artículo, te contamos lo importante que puede llegar a ser en tu empresa la implementación de un plan de mantenimiento efectivo.
Un plan de mantenimiento es un documento que describe la periodicidad, frecuencia y acciones necesarias para asegurar el buen manejo o funcionamiento de un artefacto, máquina o proceso de trabajo. El objetivo principal de trazar un plan de mantenimiento es tener los recursos disponibles para su ejecución en el tiempo previamente establecido.
Asimismo, en un plan de mantenimiento puede ser necesario el uso de un software de gestión de mantenimiento para efectuar el seguimiento de las tareas vinculadas con el mantenimiento y de este modo controlar los costos. Esto también puede incluir el monitoreo de los equipos y activos en tiempo real, generando alertas a los responsables cuando se detectan señales de anormalidad.
La planificación es importante tanto para ordenar los asuntos de la vida cotidiana como los asuntos relacionados con la vida laboral y empresarial. Permite que las distintas tareas y actividades a desarrollar sigan su curso de principio a fin en el tiempo estipulado y que, si por alguna razón, surge algún inconveniente, pueda ser detectado con anticipación para ser resuelto mucho antes de que genere un impacto significativamente negativo.
Toda planificación incluye planes a corto, mediano y largo plazo impulsando la toma de decisiones que impactan directamente sobre tu empresa. Dicho de otro modo, implica trazar un mapa para guiarnos por el camino que pensamos transitar a fin de no perdernos de nuestros objetivos. Además, el plan de mantenimiento que definamos debe ser realista y acorde a las posibilidades actuales de la empresa. Fijarse metas demasiado ambiciosas puede generar frustración y sentimiento de fracaso cuando estas no lleguen a concretarse.
Si un plan de mantenimiento está bien realizado, aumentarán los ingresos y se mantendrán los costos bajo control, porque significa que las máquinas y equipos fueron revisados periódicamente para comprobar el estado y anticipar cualquier posible falla. Al identificar una falla latente antes de que se transforme en un problema de mayor gravedad, se está aplicando un plan de mantenimiento preventivo orientado a mejorar el rendimiento de los equipos y máquinas, así como de maximizar la producción para cumplir con la entrega de pedidos acordada con los clientes.
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Uno de los mayores beneficios de incorporar un plan de mantenimiento es extender la vida útil de los equipos de la manera más sencilla posible, aunque para lograr esto es necesario conocer el ciclo de vida de cada activo en particular en una planificación a mediano y largo plazo, a fin de evitar el desgaste anticipado. Una máquina que tiene constante seguimiento de mantenimiento es menos probable que se deteriore tempranamente o deje de funcionar sin previo aviso.
Si cuentas con un plan de mantenimiento, verás que puedes reducir los costos de mantenimiento porque las revisiones periódicas son menos costosas que las reparaciones, lo que implica tener que interrumpir el funcionamiento de un equipo para hacer un diagnóstico del problema, analizar el daño y reparar. Y no olvidemos el tiempo que llevará esa reparación con la máquina parada y el gasto de los repuestos, si es que se consiguen, para volver a poner la máquina en marcha.
Cuando implementas un plan de mantenimiento se reducen los tiempos de inactividad de las máquinas que podrían presentar algún tipo de avería, ya que el impacto del daño será menor con un seguimiento que sin él. En consecuencia, se disminuye el nivel de incertidumbre con respecto al futuro de una máquina, lo que ayuda a planificar con tiempo la reparación o sustitución, cuando esta sea realmente necesaria.
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En síntesis, un plan de mantenimiento es un documento detallado sobre todo lo que necesitas saber para mantener el correcto funcionamiento de tus equipos y máquinas. Su objetivo es asegurar la disponibilidad de recursos para actuar anticipadamente frente a posibles situaciones de riesgos, evitando generar un mayor impacto en la organización, como la interrupción de la producción o las demoras en la entrega de productos. Diseñado de manera efectiva, el plan de mantenimiento es una herramienta clave para ahorrar costos, reducir los tiempos de inactividad y, sobre todo, extender la vida útil de los equipos.